Koalstoffiberfersterke crack ferwurkjen technology fan snelwei brêge is in soad begeunstige yn de ôfrûne jierren fanwege syn foardielen fan ienfâldige konstruksje en strakke skema. De measte snelwei Bridges hawwe sichtbere of ûnsichtbere skuorren yn de stifting balken fanwege harren lange tsjinst tiid of lange-termyn overload operaasje. Foar algemiene skuorren kin it measte gebrûk fan fersterking fan koalstoffasermateriaal wêze. De folgjende fersterking thús sil yntrodusearje de fersterking konstruksje fan koalstof fiber doek foar brêge cracks.

De boutechnology fan fersterking fan koalstoffaserstof foar brêgeskuorren hat de folgjende trije wichtige prosessen:

De earste stap is om de ûnderste laach fan de sneldykbrêge op te lossen

1. Repair strukturele skuorren fan lijm grouting snelwei brêge stifting balken mei skuorren.

2. Eliminearje de degradearre posysjes fan it betonnen oerflak, lykas shedding, loosing, honeycomb foarm en eroazje, en útfiere skjinmeitsjen, grinding en polishing. Nei it oerflak is droech en yrritearre, reparearje de konvexe en konkave posysjes fan it betonnen oerflak mei reparearjende grûnstoffen. As d'r rûge rânen binne, brûk dan skuorpapier om te polearjen en te polearjen. Fine it plan fan hân touch fiele droech, kin útfiere it folgjende proses fan engineering konstruksje.

3. De Yin en Yang Angle fan 'e koalstoffaser doek paste moat wurde gepolijst yn in bôge foarm, en de Yin Angle line moat wurde makke yn in bôge filet te reparearjen de grûnstof, en de bôge heale meridiaan moat net wêze minder as 25 mm.

De twadde stap, borstel de basis lijm

1, de ynset fan goede substraat moat wurde tapast fuortendaliks, mei in disposable sêfte borstel of spesjaal makke roller sil wêze gelijkmatig wipe it substraat op it oerflak fan beton, net lekke borstel, flow of bubble. Kontrolearje de lijm oerflak neidat de basis lijm is droech en bêst. As de lijm oerflak hat rûge rânen, brûk grinding skuorpapier te poetsen en polish soepel. As de lijm beskeadige is, moat it opnij wurde boarstele en it folgjende proses kin wurde útfierd nei droech en fêst.

2. It folgjende technologyske proses moat sa gau mooglik útfierd wurde nei't de basislym droech en fêst is. As de poetstiid grutter is as 7d, moat de orizjinele basislym dúdlik fuortsmiten wurde mei de poetsmasine en wer wiske wurde.

De tredde stap, snelwei brêge stichting beam plakt koalstoffaser doek fersterking bou technology en mienskiplike problemen

1. It is net geskikt foar engineering konstruksje yn reinige dagen of ûnder gas fochtige en kâlde noarmen. As it nedich is om te wurkjen op wiete en kâlde prefabrike leden, wês wis dat jo it oerflak fan 'e prefabrikeare leden mei loft droegje of profesjonele kleefstoffen brûke.

2, koalstoffaser doek paste moat wurde útfierd ûnder de wurktemperatuer standert fan 5 ~ 35 ℃, it brûken fan adhesive moat foldwaan oan de easken fan 'e tapassing fan wurktemperatuer.

3. Op it te fersterkjen betonnen oerflak wurdt de konstruksje en lofting útfierd neffens de ûntwerptekening, en de posysje fan elke laach fan gemysk fiberpolymearmateriaal wurdt definieare.

4. Cut carbon fiber doek neffens de spesifikaasjes fan it ûntwerp skema. De lap lingte fan koalstof fiber polymear fersterking is net geskikt foar minder as 100 mm, en de lap lokaasje fan stielen fersterking moat mije de kaai bearing gebiet. De knipte stof moat goed pleatst wurde yn in skiif en nûmere. Al ôfsnien gemyske fiber polymer materialen moatte wurde tapast sa gau as mooglik.

5. Foardat plakke koalstoffaser doek, wipe de betonnen oerflak wer om te soargjen dat it plakke oerflak produsearret stof. By it poetsen fan adhesive op it oerflak fan beton moat de kolloïdale oplossing net streame; Colloid oplossing boarstel út net te kontrolearjen de line; Borstel gelijkmatig.

6, plak binnen de gemyske fiber polymear materiaal, moatte wurde útfierd yn oerienstimming mei de folchoarder fan de opkomst. De koalstoffaser doek wurdt extruded fan de iene ein nei de oare mei in roller barrel te ferwiderjen de bel tusken de kolloïdale oplossing en de gemyske fiber polymear materiaal, sadat de kolloïdale oplossing penetrates yn de gemyske fiber polymear materiaal, fochtich en glêd. It brûkte barrel moat gjin elektrostatyske effekt feroarsaakje yn it hiele proses fan extrusionfoarming.

7, keazen mei ferskate strips of dûbele laach fan gemyske fiber polymear materiaal fersterking, yn 'e eardere laach fan fiber doek oerflak touch fingers fiele droech, fuortendaliks coated adhesive paste nei in laach fan gemyske fiber polymear materiaal.

8, de lêste laach fan gemyske fiber polymer materialen engineering konstruksje is foltôge, op it oerflak fan 'e symmetrysk wipe in laach fan penetraasje epoksy hars (de totale oerflak laach feilichheid

https://www.heatresistcloth.com/carbon-fiber-fabric/