De rûte fan moderne yndustrialisaasje fan koalstoffaser is foarrinner fan koalstofkarbonisaasjeproses. De gearstalling en koalstofynhâld fan trije soarten rauwe fezels wurde yn 'e tabel werjûn.

Namme fan rauwe glêstried foar gemyske komponint fan koalstoffaser koalstofynhâld /% koalstoffaseropbringst /% viskosefaser (C6H10O5) n4521～35 polyacrylonitrile fiber (c3h3n) n6840～55 pitch fiber C, h9580～90

It proses fan it brûken fan dizze trije soarten rauwe fezels om koalstoffezels te produsearjen omfettet: stabilisaasjebehanneling (loft by 200-400)℃, of gemyske behanneling mei flammefertragend reagens), karbonisaasje (stikstof by 400-1400℃) en grafitisaasje (boppe 1800℃yn argonatmosfear). Om de adhesion tusken koalstoffaser en gearstalde matrix te ferbetterjen, binne oerflakbehanneling, sizing, drogen en oare prosessen nedich.

In oare manier om koalstoffezels te meitsjen is dampgroei. Yn 'e oanwêzigens fan katalysator kinne diskontinue koarte koalstoffezels mei in maksimale lingte fan 50 sm wurde taret troch de reaksje fan metaan en wetterstof by 1000℃. De struktuer is oars as polyacrylonitrile basearre as pitch basearre koalstoffaser, maklik te grafitearjen, goede meganyske eigenskippen, hege konduktiviteit, maklik te foarmjen ynterkalaasjeferbining(Sjoch gasfase groei (koalstoffaser).